技术突破:冷热冲击试验箱均匀性提升
创新风道设计,优化气流循环
此次技术升级的关键在于创新风道设计。传统试验箱常因气流分布不均,导致箱内温度存在明显差异。[品牌名] 研发团队经过大量模拟实验与优化调整,打造出全新的风道系统。该风道采用环绕式设计,出风口均匀分布于箱体四周,确保冷热气流能迅速且均匀地覆盖整个空间。配合高效离心风机,可产生稳定且强劲的气流循环,有效减少气流死角。在高温测试时,能快速将热空气均匀输送至箱体每个角落,使温度在短时间内均匀上升至 150℃,各区域温差控制在 ±1℃以内;低温测试时,冷空气也能均匀扩散,降温至 - 70℃的过程中,箱内温差同样保持在极小范围,极大提升了温度均匀性。


智能控温算法,精准调节温度
除了硬件优化,智能控温算法的升级也为均匀性提升立下汗马功劳。试验箱搭载微处理器,内置全新研发的智能控温算法。通过分布在箱内不同位置的高精度温度传感器,每秒数十次采集温度数据,并实时反馈至控制系统。智能算法依据这些数据,精准计算各区域所需的制冷或加热功率,动态调节制冷压缩机与加热元件的工作状态。例如,当某一区域温度稍高于设定值时,算法迅速降低该区域对应加热元件功率,同时增强制冷量,确保温度快速回归设定值,且与其他区域保持一致。这种精准的温度调节机制,有效避免了温度波动与不均匀现象,使试验箱在整个测试过程中都能维持的温度均匀性。


质材料应用,保障稳定性能
为进一步巩固均匀性提升成果,[品牌名] 冷热冲击试验箱在箱体材料选择上也下足功夫。箱体采用高强度、低导热系数的新型复合材料,具备出色的隔热性能,有效减少外界环境对箱内温度的干扰。密封材料则选用耐高温、耐低温且密封性的特种橡胶,确保箱体在高低温频繁切换过程中,无冷热气流泄漏现象,维持箱内气流稳定循环与温度均匀分布。此外,关键零部件如制冷压缩机、加热元件等,均采用国际,经过严格筛选与质量检测,保证设备在长时间、高强度运行下性能稳定,为温度均匀性提供可靠的硬件保障。