产品优势

1.低温储罐不锈钢大都采用太钢、宝钢或是相同质量的厂家，内筒及配管均用奥氏体不锈钢制造，外壳采用板材Q245R或Q345R或者更高要求，均采购于安钢、邯钢等国内大型钢铁生产集团。大部分板材都是从钢厂定扎、减少中间环节，产品质量能够得到保证，因为采购量比较大，所以我们的成本也要适当低一些。

2.材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，厚度、规格以及外观等，还用光谱检测仪器等原材料的金属含量进行光谱分析检测，有的产品制作产品试板，进行力学性能试验。

3.新的焊接工艺，深熔焊接设备，单面焊双面成型，提高了工作效率，外观非常漂亮，合格率非常高，探伤合格率基本。环缝的焊接全部采用自动焊接或者深熔焊接，低温容器所有焊缝按照标准都是的射线探伤。

4.弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。

5.装沙前对保温层内的水分和杂质通过干燥加热氮气置换处理，保障环境干燥，减少了放气源。

6.从厂家将刚膨化好的热珠光砂装运到厂内进行填充，保证了珠光砂的干燥度，提高了抽真空效率。珠光砂的填充采用的负压吸附叠加高频震动填充技术，珠光砂填充比高达1.5倍，珠光砂均匀充实，保温效果良好。

7.储罐采用加热工艺，确保内筒体温度在100度以上，通过加热内部，提前释放气体，使真空状态下形成的冰提前升华，延长真空寿命。

8.油漆喷涂防腐，采用环氧富锌底漆，喷涂两遍，厚度达到80微米，然后是中间油漆，我们采用云铁中间漆，也是喷涂两遍80微米后，后我们喷涂两遍丙烯酸聚氨酯面漆盖面；三层油漆共计厚度在240微米左右；远远高于一般厂家的油漆喷涂工艺。

9.不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳采用抛丸机钢砂拋丸进行表面除锈处理，将储罐表面的锈蚀全部拋掉，并且在钢板表面打出很多小的凹坑，喷涂底部防锈漆后附着力很强，大大的提高了油漆的防腐质量。既保证了储罐外观的美观度延长了油漆的年限，也保证了真空度的寿命。

10.阀门、液位计和真空阀均选用国产，也可以选择国际罗斯蒙特、威卡、海洛斯、贝斯特等。

11.储罐采用双安全阀设计，一备一用；管路两个阀门中间都有安全阀，保证产品的安全。

12.市场较大的低温液氧液氩液氮储罐及LNG储罐、二氧化碳储罐均有一定量的成品及半成品的备货，较大限度的保证用户对工期的要求。