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优势:四层双室夹胶炉,上下两室独立加热,可实现循环生产,单双工位灵活转换。本设备采用多项专利技术,加热系统通过涡轮风机和高密度防爆不锈钢电加热棒进行加热,配备了温度传感装置,能够反映并自行调节温度,加热快、温度均衡;其保温系统采用无缝处理,最大程度上减少了热量的流失, 与同类产品设备相比,节约了 30%以上能源。另外,高性能的真空系统自动启停真空保压,能够全天候稳定工作,提高了产品效率和产品品质。设备适用于各个领域,可以应用于建筑夹层玻璃、钢化玻璃夹胶、弯钢玻璃夹胶、防弹玻璃、大理石夹胶、调光玻璃、导电玻璃等;也可生产夹花玻璃、夹丝玻璃、夹布玻璃等艺术玻璃。
占地尺寸 | 长*宽 4580*1100mm | ||
最大加工玻璃尺寸 | 2500*4500mm | 层高高度 | >165mm |
整机理论重量 | 5500kg | 控温范围 | <180℃ |
电 源 | 380VAC/50HZ | 加热功率 | 78kw |
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占地面积预留 4.6 宽*11m 长的场地,另外预留胶片摆放、工人操作、放成品玻璃的空间
3. 场地、电源等准备工作:
场地要求干净无灰尘,尤其合片的时候不要让杂沉弄脏玻璃,特殊情况车间可做无尘处理。
电源要求电压 380V/50HZ 电压,电源线采用国标 25 以上平方的铜线(三相四线)
本公司生产的夹胶玻璃设备历经不断改善和技术革新,已经具备了自己的企业技术标准。标准设备主要包括:保温箱体、升降系统、加热系统、真空系统、控制系统、玻璃承载架和降温系统等组成。
u 整台设备框架全部采用 8-10mm 厚的高强度镀锌角铁经CO2 气体保护焊焊接而成,表面进行静电喷涂处理,内外层中间填充高密度集成保温材料。整台设备外形美观,结构合理,坚固耐用。
u 保温箱体有前后两部分组成。保温箱体前面放置玻璃承载架,并对玻璃进行加热、抽空最终做出成品。后面是循环风机,主要放置加热系统、风机等部件。
u 设备加热系统是由我公司自行研发,高性能加热元件炉内合理分布,独有温度防过冲,炉内温度补偿设计,产生的热量均衡地输送到保温箱体的各个部位。热感应元件多点温度检测,智能定向加热,实现温差控制在 1-2℃,独有的设计不仅具有加热均匀,升温迅速的特点,而且使用寿命长不易损坏。
u 设备升降系统采用独特电梯式升降机,采用光栅尺定位,一键精准控制。提高工作效率;满载玻璃升降不变形无回弹,承载力高。
u 真空系统由真空泵、压力缓冲罐、连接硅胶管、硅胶板和导向阀等组成。真空度压力可分段设置,减少溢胶。泄压报警,性能稳定,具有真空保压、断电保护等功能.
u 控制系统采用全新人性化UI 界面,自动化程度更高,多功能电脑控制, 设备状态全程可视化,增加故障报警,定期保养提示,泄压报警等功能。控制精确,操作简单,使用可靠,保证了设备的可靠运行。
u 玻璃承载架由偏轨和托盘等组成,托盘上面放置硅胶板,玻璃放在硅胶板里面。升降机自动调到指定高度停止,托盘推进拉出偏轨上进炉出炉。
u 降温系统自动感应,可设置玻璃降温时间,三色灯柱智能提醒,直观便捷。
优势:四层双室夹胶炉,上下两室独立加热,可实现循环生产,单双工位灵活转换。本设备采用多项专利技术,加热系统通过涡轮风机和高密度防爆不锈钢电加热棒进行加热,配备了温度传感装置,能够反映并自行调节温度,加热快、温度均衡;其保温系统采用无缝处理,最大程度上减少了热量的流失, 与同类产品设备相比,节约了 30%以上能源。另外,高性能的真空系统自动启停真空保压,能够全天候稳定工作,提高了产品效率和产品品质。设备适用于各个领域,可以应用于建筑夹层玻璃、钢化玻璃夹胶、弯钢玻璃夹胶、防弹玻璃、大理石夹胶、调光玻璃、导电玻璃等;也可生产夹花玻璃、夹丝玻璃、夹布玻璃等艺术玻璃。
占地尺寸 | 长*宽 4580*1100mm | ||
最大加工玻璃尺寸 | 2500*4500mm | 层高高度 | >165mm |
整机理论重量 | 5500kg | 控温范围 | <180℃ |
电 源 | 380VAC/50HZ | 加热功率 | 78kw |
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占地面积预留 4.6 宽*11m 长的场地,另外预留胶片摆放、工人操作、放成品玻璃的空间
3. 场地、电源等准备工作:
场地要求干净无灰尘,尤其合片的时候不要让杂沉弄脏玻璃,特殊情况车间可做无尘处理。
电源要求电压 380V/50HZ 电压,电源线采用国标 25 以上平方的铜线(三相四线)
本公司生产的夹胶玻璃设备历经不断改善和技术革新,已经具备了自己的企业技术标准。标准设备主要包括:保温箱体、升降系统、加热系统、真空系统、控制系统、玻璃承载架和降温系统等组成。
u 整台设备框架全部采用 8-10mm 厚的高强度镀锌角铁经CO2 气体保护焊焊接而成,表面进行静电喷涂处理,内外层中间填充高密度集成保温材料。整台设备外形美观,结构合理,坚固耐用。
u 保温箱体有前后两部分组成。保温箱体前面放置玻璃承载架,并对玻璃进行加热、抽空最终做出成品。后面是循环风机,主要放置加热系统、风机等部件。
u 设备加热系统是由我公司自行研发,高性能加热元件炉内合理分布,独有温度防过冲,炉内温度补偿设计,产生的热量均衡地输送到保温箱体的各个部位。热感应元件多点温度检测,智能定向加热,实现温差控制在 1-2℃,独有的设计不仅具有加热均匀,升温迅速的特点,而且使用寿命长不易损坏。
u 设备升降系统采用独特电梯式升降机,采用光栅尺定位,一键精准控制。提高工作效率;满载玻璃升降不变形无回弹,承载力高。
u 真空系统由真空泵、压力缓冲罐、连接硅胶管、硅胶板和导向阀等组成。真空度压力可分段设置,减少溢胶。泄压报警,性能稳定,具有真空保压、断电保护等功能.
u 控制系统采用全新人性化UI 界面,自动化程度更高,多功能电脑控制, 设备状态全程可视化,增加故障报警,定期保养提示,泄压报警等功能。控制精确,操作简单,使用可靠,保证了设备的可靠运行。
u 玻璃承载架由偏轨和托盘等组成,托盘上面放置硅胶板,玻璃放在硅胶板里面。升降机自动调到指定高度停止,托盘推进拉出偏轨上进炉出炉。
u 降温系统自动感应,可设置玻璃降温时间,三色灯柱智能提醒,直观便捷。