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胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国 艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以**的成本换取最大的利润,增 强竞争力。胜岳提供ZS系列伺服节能注塑机,可根据您的需求选择合适的机型。
1、大拉杆内距,宽模板设计,模具适应范围广。
2、高刚性的模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升 合模结构的刚性及稳定性。
3、T型槽模板,方便模具的更换。
1、注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注 射装置,使螺杆在注塑过程中受力平均。
2、独特高混炼的注塑螺杆组件设计,具有高塑化效率和高 耐磨性。
3、料筒采用纳米红外节能加热装置,能量损失小、加热质 量高,比传统加热圈节能30%-40%。
1、高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同 类型产品提高15%,模循环周期缩短15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求。
2、油路板分布在各执行元件位置,具有响应速度快,动态 性能好。
1、控制面板采用彩色屏幕,时时监测生产进程,并显示各 种故障诊断。
2、采用新型伺服电机,提高准确性及精度。
技术参数表 SPECIFICATION | ZS500 | |||
注射部分 INJECTION UNIT | A | B | C | |
注射容积 < span style="font-size:14px;">Shot Weight | cm3 | 1693 | 2212 | 2799 |
注射量(PS) Injection Weight &n bsp; | g | 1558 | 2035 | 2575 |
螺杆直径 < span style="font-size:14px;">Screw Diameter | mm | 70 | 80 | 90 |
螺杆长径比 Screw L/D Ratio | 24 | 21 | 19 | |
注射速率 < span style="font-size:14px;">Injection Rate | cm3/s | 320 | 417 | 528 |
注射压力 < span style="font-size:14px;">Injection Pressure | Mpa | 226 | 173 | 137 |
最大塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 55 | 75 | 100 |
最大螺杆转速 Max Screw Speed | rpm | 158 | ||
合模部分 CLAMPING UNIT | ||||
合模力 &n bsp; Clamping Force | Kn | 5000 | ||
最大移模行程 Clamping Stroke | mm | 830 | ||
连接柱内矩 Space Between Tie Bar(HxV) | mm | 820 X800 | ||
最大模板距离 Max. Daylight | mm | 1630 | ||
容模厚度(最小-最大) MaxMold Height ( Min-Max) | mm | 320-800 | ||
顶出行程 Ejector Stroke < /span> | mm | 220 | ||
最大顶出推力 Ejector Force | Kn | 152 | ||
系统压力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
电机功率 Pump Motor Power | Kw | 56 | ||
电热功率 Heater Power | Kw | 29.6 | ||
温度控制区 No.of Heater Control Zone | zone | 5 | ||
其他 &n bsp; OTHERS | ||||
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 650 | ||
理论重量 Machine Weight | kg | 21600 | ||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 8.7 X 2.1 X 2.4 |
高排量的液压系统设计,动力系统加大, 注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求
油路板分布在各执行元件位置,响应速度 快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好
注射单元采用模组化的托板座设计,一线 式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确
高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的 拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性
伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出 最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能
料筒采用纳米远红外高效节能加热装置, 改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%- 40%
控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进 程,并显示各种故障诊断,操作更省心
人性化工艺参数设置,设置急停开关,动 作全面监控,保护工作人员人身安全
胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国 艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以**的成本换取最大的利润,增 强竞争力。胜岳提供ZS系列伺服节能注塑机,可根据您的需求选择合适的机型。
1、大拉杆内距,宽模板设计,模具适应范围广。
2、高刚性的模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升 合模结构的刚性及稳定性。
3、T型槽模板,方便模具的更换。
1、注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注 射装置,使螺杆在注塑过程中受力平均。
2、独特高混炼的注塑螺杆组件设计,具有高塑化效率和高 耐磨性。
3、料筒采用纳米红外节能加热装置,能量损失小、加热质 量高,比传统加热圈节能30%-40%。
1、高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同 类型产品提高15%,模循环周期缩短15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求。
2、油路板分布在各执行元件位置,具有响应速度快,动态 性能好。
1、控制面板采用彩色屏幕,时时监测生产进程,并显示各 种故障诊断。
2、采用新型伺服电机,提高准确性及精度。
技术参数表 SPECIFICATION | ZS500 | |||
注射部分 INJECTION UNIT | A | B | C | |
注射容积 < span style="font-size:14px;">Shot Weight | cm3 | 1693 | 2212 | 2799 |
注射量(PS) Injection Weight &n bsp; | g | 1558 | 2035 | 2575 |
螺杆直径 < span style="font-size:14px;">Screw Diameter | mm | 70 | 80 | 90 |
螺杆长径比 Screw L/D Ratio | 24 | 21 | 19 | |
注射速率 < span style="font-size:14px;">Injection Rate | cm3/s | 320 | 417 | 528 |
注射压力 < span style="font-size:14px;">Injection Pressure | Mpa | 226 | 173 | 137 |
最大塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 55 | 75 | 100 |
最大螺杆转速 Max Screw Speed | rpm | 158 | ||
合模部分 CLAMPING UNIT | ||||
合模力 &n bsp; Clamping Force | Kn | 5000 | ||
最大移模行程 Clamping Stroke | mm | 830 | ||
连接柱内矩 Space Between Tie Bar(HxV) | mm | 820 X800 | ||
最大模板距离 Max. Daylight | mm | 1630 | ||
容模厚度(最小-最大) MaxMold Height ( Min-Max) | mm | 320-800 | ||
顶出行程 Ejector Stroke < /span> | mm | 220 | ||
最大顶出推力 Ejector Force | Kn | 152 | ||
系统压力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
电机功率 Pump Motor Power | Kw | 56 | ||
电热功率 Heater Power | Kw | 29.6 | ||
温度控制区 No.of Heater Control Zone | zone | 5 | ||
其他 &n bsp; OTHERS | ||||
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 650 | ||
理论重量 Machine Weight | kg | 21600 | ||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 8.7 X 2.1 X 2.4 |
高排量的液压系统设计,动力系统加大, 注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求
油路板分布在各执行元件位置,响应速度 快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好
注射单元采用模组化的托板座设计,一线 式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确
高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的 拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性
伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出 最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能
料筒采用纳米远红外高效节能加热装置, 改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%- 40%
控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进 程,并显示各种故障诊断,操作更省心
人性化工艺参数设置,设置急停开关,动 作全面监控,保护工作人员人身安全