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错动折弯机，广皓天采用 3D 打印技术生产关键模具

信息来源：广东皓天检测仪器有限公司

作者：广东皓天检测仪器有限公司

发布时间：2025-05-27

浏览量：1254 次


错动折弯机，广皓天采用 3D 打印技术生产关键模具

在制造业向智能化、精细化转型的浪潮中，生产工艺的创新成为企业提升竞争力的关键。近日，广皓天凭借前瞻性布局，将 3D 打印技术应用于错动折弯机关键模具生产，为设备制造领域带来全新突破，引发行业高度关注。

传统模具制造工艺在生产错动折弯机复杂结构模具时，常面临加工周期长、成本高、精度受限等难题。广皓天引入的 3D 打印技术，通过逐层堆积成型原理，能够快速将数字模型转化为实体模具，打破了这一困境。以折弯机核心的曲面成型模具为例，3D 打印技术可直接依据设计参数打印出一体化的复杂曲面结构，无需传统工艺的多工序拼接，不仅将模具生产周期从 15 天压缩至 5 天，还减少了因组装产生的误差，使模具精度提升至 ±0.02mm，为错动折弯机的高精度运行奠定坚实基础。
在材料应用方面，广皓天针对模具的高强度、耐磨损需求，选用特种合金粉末作为 3D 打印材料。这些材料经激光熔融逐层固化后，形成致密均匀的内部结构，其抗拉强度相比传统模具材料提升 40%，有效延长模具使用寿命。同时，3D 打印技术支持个性化定制，可根据不同型号错动折弯机的工艺要求，快速调整模具内部流道、冷却槽等结构设计，满足多样化生产需求。例如，为适配微型电子元件折弯的高精度需求，广皓天通过 3D 打印优化模具曲面弧度，使元件折弯良品率从 85% 提升至 96%。
“3D 打印技术的应用，不仅是生产效率的提升，更是对产品性能的全面优化。” 广皓天生产部负责人介绍道，“我们通过模拟仿真技术提前验证模具设计方案，结合 3D 打印的快速迭代优势，已成功研发出 3 款新型模具，使错动折弯机在复杂材料加工时的稳定性提升 30%。” 目前，采用 3D 打印模具生产的错动折弯机已在多家电子制造、汽车零部件企业投入使用，客户反馈设备在处理异形 FPC、精密金属薄片等材料时，加工精度与效率均远超预期。
此次技术创新，标志着广皓天在错动折弯机制造领域的进一步突破。随着 3D 打印技术与智能制造的深度融合，广皓天计划将该技术拓展至设备全流程生产，推动产品向更高精度、更短交付周期的方向发展。


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在制造业向智能化、精细化转型的浪潮中，生产工艺的创新成为企业提升竞争力的关键。近日，广皓天凭借前瞻性布局，将 3D 打印技术应用于错动折弯机关键模具生产，为设备制造领域带来全新突破，引发行业高度关注。

传统模具制造工艺在生产错动折弯机复杂结构模具时，常面临加工周期长、成本高、精度受限等难题。广皓天引入的 3D 打印技术，通过逐层堆积成型原理，能够快速将数字模型转化为实体模具，打破了这一困境。以折弯机核心的曲面成型模具为例，3D 打印技术可直接依据设计参数打印出一体化的复杂曲面结构，无需传统工艺的多工序拼接，不仅将模具生产周期从 15 天压缩至 5 天，还减少了因组装产生的误差，使模具精度提升至 ±0.02mm，为错动折弯机的高精度运行奠定坚实基础。
在材料应用方面，广皓天针对模具的高强度、耐磨损需求，选用特种合金粉末作为 3D 打印材料。这些材料经激光熔融逐层固化后，形成致密均匀的内部结构，其抗拉强度相比传统模具材料提升 40%，有效延长模具使用寿命。同时，3D 打印技术支持个性化定制，可根据不同型号错动折弯机的工艺要求，快速调整模具内部流道、冷却槽等结构设计，满足多样化生产需求。例如，为适配微型电子元件折弯的高精度需求，广皓天通过 3D 打印优化模具曲面弧度，使元件折弯良品率从 85% 提升至 96%。
“3D 打印技术的应用，不仅是生产效率的提升，更是对产品性能的全面优化。” 广皓天生产部负责人介绍道，“我们通过模拟仿真技术提前验证模具设计方案，结合 3D 打印的快速迭代优势，已成功研发出 3 款新型模具，使错动折弯机在复杂材料加工时的稳定性提升 30%。” 目前，采用 3D 打印模具生产的错动折弯机已在多家电子制造、汽车零部件企业投入使用，客户反馈设备在处理异形 FPC、精密金属薄片等材料时，加工精度与效率均远超预期。
此次技术创新，标志着广皓天在错动折弯机制造领域的进一步突破。随着 3D 打印技术与智能制造的深度融合，广皓天计划将该技术拓展至设备全流程生产，推动产品向更高精度、更短交付周期的方向发展。


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