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优化冷热冲击试验箱材料，提升可靠性

信息来源：广东皓天检测仪器有限公司

作者：广东皓天检测仪器有限公司

 发布时间：2025-03-28

 浏览量：819 次

优化冷热冲击试验箱材料，提升可靠性

隔热材料的创新应用

隔热性能直接关系到试验箱的能耗与温度控制精度。新型纳米气凝胶隔热材料的应用，为试验箱隔热带来革命性突破。纳米气凝胶具有极低的导热系数，隔热性能远超传统的岩棉、聚氨酯等隔热材料。将其应用于试验箱的隔热层，能有效阻止箱内冷热能量与外界交换。在电子设备可靠性测试中，当试验箱内温度在短时间内从高温 150℃骤降至低温 - 55℃时，纳米气凝胶隔热层可确保箱体表面温度始终维持在安全范围内，减少热量散失或冷量侵入，降低制冷制热系统的负荷，不仅节约能源，更保证了箱内温度变化严格按照预设程序进行，提升测试结果的准确性。

内部承载部件材料优化

冷热冲击试验箱内部承载样品的托盘、支架等部件，在频繁的冷热冲击下，需具备良好的机械性能与热稳定性。采用高强度、耐高温的碳纤维复合材料制作这些部件，可有效解决传统金属材料易变形、重量大的问题。碳纤维复合材料具有高比强度、低热膨胀系数的特点，在高温环境下尺寸稳定性好，低温环境下不脆裂。在汽车零部件测试中，大量零部件需同时进行冷热冲击试验，碳纤维复合材料制成的托盘与支架，既能承受零部件的重量，又能在频繁的温度变化中保持形状稳定，确保每个零部件在试验过程中都能处于测试位置，不受承载部件变形影响，提高测试效率与可靠性。

接触与连接部位材料改良

试验箱的门封条、管道连接处等接触与连接部位，是保证箱内环境稳定的关键。传统橡胶门封条在长期冷热冲击下易老化、变硬，导致密封性能下降。如今，采用新型硅橡胶材料制作门封条，硅橡胶具有优异的耐高低温性能、弹性与耐老化性能，在 - 60℃至 200℃的温度范围内仍能保持良好的密封效果。在管道连接处，使用特殊的密封胶与耐腐蚀金属接头，确保管道在冷热循环过程中连接牢固，无泄漏现象。在医疗设备测试中，严格的环境要求使得试验箱必须具备高度的密封性与可靠性，改良后的接触与连接部位材料，有效防止箱内温湿度泄漏，保障医疗设备在精准的环境条件下接受测试，为医疗设备的质量安全提供有力支撑。

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