传统设备高频运行时易因框架振动导致折弯精度偏差，新一代设备采用 “航空级铝合金一体成型框架”，通过有限元分析优化结构应力分布，框架共振频率提升至 500Hz 以上，较传统钢结构降低 60% 振动幅度；同时创新 “柔性传动机构”，以聚氨酯材质的传动皮带替代金属刚性连接，配合精密滚珠丝杠（定位精度 ±0.01mm），既减少高频传动中的冲击损耗，又确保折弯角度（0°-180° 可调）的长期稳定性，实现 120 次 / 分钟高频折弯时，角度偏差仍控制在 ±1° 内，兼顾效率与测试精度。

高频驱动是效率核心，但传统恒功率驱动易因负载变化导致电机过热或转速波动。新设备搭载 “矢量变频电机 + 扭矩反馈系统”，可根据测试样品的硬度、厚度自动调节输出功率：针对柔性 FPC（低负载），电机以 150 次 / 分钟高频运行；针对线缆（高负载），自动降至 80 次 / 分钟并提升扭矩，避免过载失稳；同时内置 “负载波动补偿算法”，实时监测折弯阻力变化，0.1 秒内调整电机转速，确保高频运行中负载波动 ±20% 时，折弯频率偏差≤5%，解决 “高频必失稳” 的行业痛点。