全流程标准化测试
从 FPC 的装夹定位到循环弯折,设备内置标准化操作流程,通过自动化夹具与气动压紧装置,确保每片 FPC 的固定力度均匀一致,避免因装夹差异影响测试结果。同时,支持自定义测试参数,用户可根据需求设定弯折速度(5-60 次 / 分钟)、循环次数(最高可达 10 万次),严格模拟 FPC 在不同场景下的使用强度,为可靠性评估提供科学数据支撑。
AI 自学习测试系统
内置深度学习算法,设备可自动分析历史测试数据,智能优化测试参数。例如,根据 FPC 材料特性与目标寿命,自动生成弯折频率、循环次数方案,减少人工调试时间达70%。同时,通过实时监测弯折力、电阻值、形变数据,构建 FPC 性能变化的动态模型,预测其使用寿命与失效概率。

数字孪生可视化平台
依托数字孪生技术,设备将 FPC 测试过程 1:1 还原至虚拟空间,用户可通过 3D 界面实时查看 FPC 内部应力分布、线路变形情况。测试结束后,自动生成包含失效点定位、性能衰减曲线、优化建议的可视化报告,帮助工程师快速定位问题,加速产品迭代。
绿色与安全设计,践行可持续发展
180 度折 FPC 折弯机采用
低能耗伺服驱动系统,相比传统液压设备节能
60%;设备运行噪音低于 60dB,符合环保车间标准。安全层面,配备
全封闭防护舱 + 毫米波人体感应,当人员靠近时自动暂停运行,保障操作安全。

180 度折 FPC 折弯机的问世,不仅是一次技术的突破,更是 FPC 测试领域从 “被动检测” 到 “主动优化” 的里程碑式跨越。未来,它将持续赋能电子制造行业,推动 FPC 技术向更高性能、更可靠的方向发展,为智能时代的产品创新注入强劲动力。