农产品采摘后，会经历复杂的运输流转环节，温度与湿度的剧烈变化是常态。冷热冲击试验箱能够精准模拟从产地高温环境到冷链运输低温环境的转换，甚至模拟运输途中因设备故障导致的温度波动。比如，在模拟水蜜桃从产地 35℃高温环境迅速进入 5℃冷链运输的过程中，通过监测水蜜桃在不同阶段的外观、硬度、糖分含量等指标变化，研究人员能提前预判运输过程中可能出现的果肉褐变、变软腐烂等风险。基于这些模拟结果，果农和运输商可以针对性地调整包装材料、运输路线和冷链参数，极大降低水蜜桃在实际运输中的损耗率，从原来的 20% 降低至 10% 左右。

传统的农产品保鲜方案往往依靠经验摸索，周期长且效果不稳定。冷热冲击试验箱可通过加速老化测试，在短时间内模拟农产品在自然存储条件下数月甚至数年的变化。以土豆保鲜为例，将土豆置于试验箱内，快速交替进行高温高湿和低温低湿环境冲击，相当于加速了土豆在仓储过程中的呼吸代谢和生理变化。经过一周的模拟测试，就可以清晰观察到土豆发芽、表皮皱缩等老化现象。根据这些测试结果，农业科研人员能够筛选出土豆的保鲜温度、湿度区间，以及合适的保鲜剂配方。采用优化后的保鲜方案，土豆的仓储保鲜期从原来的 3 个月延长至 5 个月，有效减少了农产品因变质造成的经济损失。

农产品包装对保鲜效果影响巨大。冷热冲击试验箱能帮助研发人员测试不同包装材料在复杂环境下对农产品的防护性能。例如，在测试新型可降解保鲜膜对葡萄保鲜的作用时，将包裹和未包裹保鲜膜的葡萄分别放入试验箱，模拟运输和销售过程中的温湿度变化。通过对比发现，使用新型保鲜膜的葡萄在经历多次冷热冲击后，掉粒现象减少了 40%，霉菌滋生率降低了 35%，保鲜期延长了 3 - 4 天。这种测试结果为包装材料的改进和创新提供了科学依据，推动了更高效、环保的农产品包装材料的研发与应用，提升农产品保鲜水平。