农业大棚常年暴露在户外，遭受紫外线照射，材料老化是影响其使用寿命的重要因素。紫外线试验箱可精准模拟太阳辐射中的紫外线波段，尤其是对 UVA（315-400nm）和 UVB（280-315nm）的模拟高度贴近自然光照。以常见的塑料大棚膜为例，将其样本置于试验箱内，经过特定时长、强度的紫外线照射后，能快速观察到材料表面是否出现变色、变脆、龟裂等老化现象。经试验箱测试，一款普通大棚膜在模拟户外一年光照后，拉伸强度下降了 20%，表面出现明显泛黄与细小裂纹，而经过抗老化处理的新型大棚膜，同样条件下拉伸强度仅下降 5%，外观基本无变化，充分证明了新型材料在抗紫外线老化方面的优势，帮助农户和生产商筛选出更耐用的大棚膜材料。

大棚内部是一个温湿度变化复杂的环境，与紫外线协同作用加速材料老化。紫外线试验箱配备精准的温湿度控制系统，温度控制范围广，能模拟从冬季低温到夏季高温，如 - 10℃至 50℃的环境，精度可达 ±0.5℃；湿度控制在 30%-95% RH，精度达 ±2% RH。在测试大棚骨架材料时，模拟夏季高温高湿且强紫外线照射的环境，观察金属骨架是否生锈、腐蚀，塑料骨架是否变形、软化。试验发现，未做防锈处理的铁制骨架在模拟环境中两周便出现明显锈斑，结构强度降低，而热镀锌处理的铁骨架以及优质的铝合金、塑钢骨架则表现出良好的耐受性，为大棚骨架选材提供关键参考。

传统通过自然环境测试大棚材料，往往需要数年时间才能获取完整老化数据，效率低下。紫外线试验箱通过强化紫外线照射强度、加快温湿度变化频率，极大缩短测试时间。原本需在户外自然环境下历经 3 年才能观察到明显老化的大棚材料，在试验箱内通过合理设置测试参数，仅需 3-6 个月就能完成同等程度的老化测试。这使得材料研发企业能够快速迭代产品，推出更优质的大棚材料，同时，农业从业者也能更快地将性能优良的大棚材料应用于实际生产，提高农业生产效益。